螺旋板式换热器
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概述
螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用气-气、气-液、液-液,以及用于冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高,污垢自清能力强,节能效果好,体积小、价格便宜,使用可靠等优点。产品广泛适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式换热器和可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
结构性能
1、本设备适用于:气-气,液-液,气-液对流传热,可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工,石油,医药,机械,电力,轻工和纺织等工业部门均可选用。
2、本设备由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,适用小温差传热,便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
3、在壳体上的接管是切向结构,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均匀的,流体在设备内流动没有大的换向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,结构可靠。
5、不易检修,内部板出现问题时极难修理,有些厂把设备两端焊缝全部去掉,重新将板展平补焊后再卷制,这样做消耗的工时太大,因此选用螺旋板换热器防腐是重要的。
6、不能进行机械清洗,生产实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质,在通道内的沉积一形成周转环流就会提高至把它冲掉,二是因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。
7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距,得以不让纤维状杂质(棉纱,草棍,树叶等)进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入要向接管,把杂质从设备内吹出。
基本参数
螺旋板换热器的公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指单通道能承受的最大工作压力)试验压力为工作压力的1.25倍。
螺旋板换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235AF,不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。
允许工作温度:碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时,应通过洽当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。
单台设备不能满足使用要求,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:
并联组合,串联组合:设备和通道间距相同。
混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
螺旋板式换热器技术参数
公称换热面积 |
通道间距 |
碳钢 |
不锈钢 |
板厚 |
5m2 |
6—10 |
4mm |
2~3mm |
10m2 |
6—10 |
4mm |
2~3mm |
20m2 |
6—14 |
4mm |
2~3mm |
30m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
40m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
50m2 |
10—14 |
4mm |
2~3mm |
60m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
70m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
80m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
100m2 |
14—18 |
4mm |
2~3mm |
120m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
130m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
150m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |
300m2 |
14—20 |
4~5mm |
2~4mm |